Hvorfor brukes fire krympepunkter på rørterminaler?

Jan 04, 2026

Legg igjen en beskjed

1. Balansert kraft og deformasjon:Trykk påføres fra fire symmetriskepeker perifert, noe som sikrer jevn fylling av terminalmetallet inn i trådkjernespalten. Trådkjernen opplever jevn kraft og er mindre utsatt for brudd; sammenlignet med 2-punkts krymping, gir den sterkere motstand mot vibrasjoner og løsner, og er egnet for små-volum, tykkveggede terminalstrukturer som flykoblinger.
Utmerket mekanisk og elektrisk ytelse

 

2. Uttrekkskraft-: Plastisk deformasjon skaper en "fire-punkts forrigling" struktur, forbedrer den mekaniske koblingsstyrken og oppfyller industriens strekkfasthetsstandarder (vanligvis Større enn eller lik 80 % av ledningens nominelle strekkstyrke).

 

 

3. Konduktivitet: Stort og stabilt kontaktområde, lav kontaktmotstand (vanligvis mindre enn eller lik 5mΩ), reduserer risikoen for overoppheting, egnet for signal- og lav-til-middelspenningsstrømforsyningsapplikasjoner.

 

 

Praktiske vurderinger
Krympehøyde: Still inn i henhold til terminalspesifikasjoner og ledningsdiameter for å sikre at uttrekks-kraft og kontaktmotstand oppfyller standardene.
Forberedelse av trådkjerne: Avisoleringslengden samsvarer med det terminale krympeområdet, og sikrer ingen brukket tråder eller oksidasjon, og at fler-tråder er bundet sammen.
Die Matching: Bruk en dedikert 4-punkts crimping dyse for å unngå terminal deformasjon eller dårlig crimping.

 

Kvalitetsinspeksjon: Etter krymping, utfør tverrsnittsinspeksjon (ingen wirekjerneskade, tilstrekkelig fylling) og strekkstyrketesting for å sikre samsvar.

Sende bookingforespørsel